Technologia

Makingit innovative

Dobre rozwiązania opakowaniowe, to takie które łączą cechy wysokiej funkcjonalności użytkowej oraz nienagannej estetyki. Nasz kreatywny dział rozwoju produktu jak i zautomatyzowany, nowoczesny park maszynowy, który umożliwia połączenie obu tych cech produktowych to jeden z wielu atutów, które możemy zaoferować.

Technologia

Dobre rozwiązania opakowaniowe, to takie które łączą cechy wysokiej funkcjonalności użytkowej oraz nienagannej estetyki. Nasz kreatywny dział rozwoju produktu jak i zautomatyzowany, nowoczesny park maszynowy, który umożliwia połączenie obu tych cech produktowych to jeden z wielu atutów, które możemy zaoferować.

Makingit innovative

Royalpack to jedyna firma w Europie, która posiada unikatową w skali światowej linię do produkcji tektury falistej i jednoczesnego jej laminowania z wieloma innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi.

Wielkoformatowe maszyny drukujące nowej generacji tworzą na stosowanych przez nas podłożach niezwykle estetyczny zadruk offsetowy lub fleksograficzny o wysokiej rozdzielczości. Dalsze maszyny przetwórcze, takie jak sztance automatyczne do tektur falistych oraz litych wykrawają z wysoką precyzją nawet najbardziej skomplikowane konstrukcje. Całości dopełniają nasze zaawansowane linie składająco-sklejające, które zamykają bryłę opakowań za pomocą kleju na ciepło, na zimno, kleju wiecznie żywego, zszywek, czy też specjalistycznych taśm łączących.

Ostatecznie opakowania realizowane przez Royalpack stają się skutecznym narzędziem marketingowym naszych zadowolonych Klientów z czego i my czerpiemy czystą przyjemność


Druk Offsetowy

Dla najbardziej wymagających projektów graficznych idealnym rozwiązaniem jest druk offsetowy, który oprócz wysokiej jakości zadruku daje najwięcej możliwości w obszarze uszlachetnienia. Royalpack posiada wielkoformatową maszynę do druku offsetowego najnowszej generacji, za pomocą której realizuje takie wykończenia jak:

Standardowe, przy użyciu farb CMYK, Pantone i lakieru dyspersyjnego
Farby do żywności
Farby fluorescencyjne
Farby metaliczne
Zadruk na warstwie PE+PET
Lakiery do żywności
Lakiery soft-touch
Lakiery anty-poślizgowe
Lakiery UV
Lakiery wybiórcze np. primer matowy + UV
Lakiery primer pod laminację folią np. metaliczną

W obrębie druku offsetowego stworzyliśmy unikalną serię opakowań NATURA LINE, która zapewnia możliwość precyzyjnego zadruku papierów niepowlekanych brązowych oraz papieru z trawy, oferując tym samym naszym Klientom prawdziwą szansę na wybór produktów zrównoważonych. Wyznajemy przekonanie, że zadruk offsetowy nie musi kojarzyć się tylko i wyłącznie z papierami bielonymi powlekanymi. Z dumą przedstawiamy proekologiczne rozwiązania kreując przy tym najbardziej unikatowe rozwiązania opakowaniowe, które skutecznie wyróżnią produkty na sklepowych półkach.

Druk Offsetowy

Dla najbardziej wymagających projektów graficznych idealnym rozwiązaniem jest druk offsetowy, który oprócz wysokiej jakości zadruku daje najwięcej możliwości w obszarze uszlachetnienia. Royalpack posiada wielkoformatową maszynę do druku offsetowego najnowszej generacji, za pomocą której realizuje takie wykończenia jak:

Standardowe, przy użyciu farb CMYK, Pantone i lakieru dyspersyjnego
Farby do żywności
Farby fluorescencyjne
Farby metaliczne
Zadruk na warstwie PE+PET
Lakiery do żywności
Lakiery soft-touch
Lakiery anty-poślizgowe
Lakiery UV
Lakiery wybiórcze np. primer matowy + UV
Lakiery primer pod laminację folią np. metaliczną

W obrębie druku offsetowego stworzyliśmy unikalną serię opakowań NATURA LINE, która zapewnia możliwość precyzyjnego zadruku papierów niepowlekanych brązowych oraz papieru z trawy, oferując tym samym naszym Klientom prawdziwą szansę na wybór produktów zrównoważonych. Wyznajemy przekonanie, że zadruk offsetowy nie musi kojarzyć się tylko i wyłącznie z papierami bielonymi powlekanymi. Z dumą przedstawiamy proekologiczne rozwiązania kreując przy tym najbardziej unikatowe rozwiązania opakowaniowe, które skutecznie wyróżnią produkty na sklepowych półkach.


Druk Fleksograficzny

W Royalpack wiemy, że maszyny to nie wszystko. Najważniejsi są ludzie, z którymi się pracuje. Nasi drukarze to prawdziwi wirtuozi w swoim fachu. To dzięki nim oraz współpracy z uznanymi na całym świecie dostawcami surowców takich jak papier, farby oraz fotopolimery (klisze), mamy możliwość realizacji najbardziej wymagających projektów.

Możliwość redukcji gramatury poszczególnych warstw tektury falistej
Skrócenie czasu realizacji zleceń poprzez wyeliminowanie procesu laminowania
Optymalizację kosztową opakowań

Dzięki supernowoczesnej, wielkoformatowej maszynie fleksograficznej oraz produkowanej samodzielnie tekturze, mamy realny wpływ na wysoką jakość wytwarzanych opakowań.

W ROYALPACK wiemy, że maszyny to nie wszystko. Najważniejsi są ludzie, z którymi się pracuje. Nasi drukarze to prawdziwi wirtuozi w swoim fachu. To dzięki nim oraz współpracy z uznanymi na całym świecie dostawcami surowców takich jak papier, farby oraz fotopolimery (klisze), mamy możliwość realizacji najbardziej wymagających projektów.

Druk Fleksograficzny

W Royalpack wiemy, że maszyny to nie wszystko. Najważniejsi są ludzie, z którymi się pracuje. Nasi drukarze to prawdziwi wirtuozi w swoim fachu. To dzięki nim oraz współpracy z uznanymi na całym świecie dostawcami surowców takich jak papier, farby oraz fotopolimery (klisze), mamy możliwość realizacji najbardziej wymagających projektów.

Możliwość redukcji gramatury poszczególnych warstw tektury falistej
Skrócenie czasu realizacji zleceń poprzez wyeliminowanie procesu laminowania
Optymalizację kosztową opakowań

Dzięki supernowoczesnej, wielkoformatowej maszynie fleksograficznej oraz produkowanej samodzielnie tekturze, mamy realny wpływ na wysoką jakość wytwarzanych opakowań.

W ROYALPACK wiemy, że maszyny to nie wszystko. Najważniejsi są ludzie, z którymi się pracuje. Nasi drukarze to prawdziwi wirtuozi w swoim fachu. To dzięki nim oraz współpracy z uznanymi na całym świecie dostawcami surowców takich jak papier, farby oraz fotopolimery (klisze), mamy możliwość realizacji najbardziej wymagających projektów.


Bariery

Dążymy do zrównoważonego rozwoju. Naszym celem jest ograniczenie stosowania tworzyw sztucznych w produkcji opakowań, dbając jednocześnie o ekologię procesów. Jak zabezpieczyć produkt przed wilgocią, tłuszczem i aromatem? Odpowiedź jest prosta: rozwiązania barierowe - biodegradowalne i food-grade.

Folie bezbarwne PET są stosowane dla zabezpieczenia powierzchni tektury (np. od wewnętrznej strony opakowania zabezpieczenie przed przedostaniem się zawartości na zewnątrz). Jest to rozwiązanie podobne do laminowania folią BOPP, z tą przewagą, że folia PET ma wysokie napięcie powierzchniowe i można ją skleić na składarko – sklejarkach.

Dla żywności typu fast food, jak hamburgery czy pizza

Dla potraw wymagających podgrzewania, np. w mikrofalówce.

Dla produktów przeznaczonych do przygotowania w piekarniku.

Dla żywności przechowywanej w zamrażalniku.

Dla gorących napojów, zapewniając trwałą ochronę kubków.

Nasze barierowe rozwiązania są termoaktywne, co pozwala na sklejenie warstw papieru pod wpływem temperatury i nacisku - bez użycia dodatkowych klejów hotmeltowych. Możemy dostosować ilość materiału, zapewniając idealne proporcje barierowości i przepuszczalności dla każdego produktu. Dzięki elastycznym opcjom dostosowywania barier, tworzymy opakowania idealnie dopasowane do końcowego produktu. Razem pracujemy na rzecz ekologicznych rozwiązań i zrównoważonej przyszłości.


Uszlachetnienia

Opakowanie to nie tylko sposób zabezpieczenia towaru, ale przede wszystkim kreowanie marki produktu. Uszlachetnienia najlepiej spełniają swoją funkcję wśród opakowań z nadrukiem offsetowym, a w szczególności tych wykonanych z tektury litej. Oferujemy uszlachetnienia takie jak:

Lakier: dyspersyjny, dyspersyjny błysk, matowy, soft touch, antypoślizgowy, strukturalne i inne
Farby: standardowe, metalizowane, fluoroscencyjne i inne
Folia: błysk, mat, soft touch, anti scratch, metaliczne i inne
Hot-stamping wybiórczy
Tłoczenia: wklęsłe, wypukłe
Okienkowanie: folia PET, wykorzystywaną w pudełkach z okienkiem

Uszlachetnienia

Opakowanie to nie tylko sposób zabezpieczenia towaru, ale przede wszystkim kreowanie marki produktu. Uszlachetnienia najlepiej spełniają swoją funkcję wśród opakowań z nadrukiem offsetowym, a w szczególności tych wykonanych z tektury litej. Oferujemy uszlachetnienia takie jak:

Lakier: dyspersyjny, dyspersyjny błysk, matowy, soft touch, antypoślizgowy, strukturalne i inne
Farby: standardowe, metalizowane, fluoroscencyjne i inne
Folia: błysk, mat, soft touch, anti scratch, metaliczne i inne
Hot-stamping wybiórczy
Tłoczenia: wklęsłe, wypukłe
Okienkowanie: folia PET, wykorzystywaną w pudełkach z okienkiem

Kontrola jakości

Wiemy, że jakość jest najważniejsza, dlatego nasze opakowania tworzone są z surowców najwyższego gatunku. Monitorujemy na bieżąco warunki panujące na hali produkcyjnej i części magazynowej. Wprowadzony system ISO 9001:2015 zapewnia nam koordynację wszystkich działań i poszczególnych procesów.

Każdego dnia nasz dział kontroli jakości z aptekarską precyzją wykonuje badania wytrzymałościowe naszych opakowań:

Gramatura

To główny parametr, gdzie wartością jest masa 1 m2 arkusza tektury falistej wyrażona w gramach (g/m2). Gramatura jest ważnym elementem podczas wyboru odpowiedniego rodzaju tektury, ponieważ im wyższa gramatura, tym grubsza i bardziej sztywna tektura.

ECT

Wskaźnik odporności tektury falistej na zgniatanie krawędziowe - siły odniesionej do długości krawędzi próbki tektury, działającej równolegle do kierunku fal i powodującej załamanie próbki. Siła ta ma kluczowe znaczenie podczas składowania pudeł w stosie. Rodzaj fali zasadniczo nie wpływa na ECT. Kluczowy wpływ na wartość ECT ma klasa papieru wykorzystana do produkcji.

BCT

Wskaźnik odporności opakowania na ściskanie. Wyraża się poprzez wartość siły działającej bezpośrednio na opakowanie przy jego zgniataniu, jaka powoduje jego odkształcenie lub zniszczenie. Parametr ten jest uzależniony od wszystkich indywidualnych cech danego opakowania – jego wymiarów, konstrukcji oraz rodzaju i wytrzymałości zastosowanej tektury. Wartość BCT zależy w bezpośredni sposób od ECT.

WILGOTNOŚĆ

Wskaźnik ukazujący stosunek masy wody zawartej w tekturze do masy całego wyrobu. Zależy ona nie tylko od wilgotności powietrza, ale również temperatury otoczenia i składu tektury. Aby zachować odpowiednie właściwości tektury, należy stworzyć optymalne warunki do jej przechowywania. Pomieszczenia muszą być suche i przewiewne, a ich temperatura nie może spaść poniżej 4 °C – zaleca się utrzymywanie stałej temperatury na poziomie 18-22 °C. Wilgotność powinna utrzymywać się na poziomie 60%, a jej minimalna wartość w pomieszczeniach ogrzewanych to 45%. Zbyt duża wilgotność tektury powoduje zmiany jej właściwości fizycznych: spadek sztywności, odkształcenia liniowe, większą ściśliwość, grubość oraz szorstkość. Z kolei zbyt niska wilgotność powoduje pękanie fal i w konsekwencji całych arkuszy tektury.

DELTA E

Wskaźnik mierzony za pomocą spektrodensytometru X-Rite, pokazujący stopień odchylenia koloru wydrukowanego od zadanego wzoru. Spektrodensytometr X-Rite eXact to nowoczesne urządzenie, które uwzględnia nowe potrzeby Klientów związane z podnoszeniem jakości dostarczanych opakowań. X-Rite eXact umożliwia nam kontrolę i zarządzanie barwą zapewniając najwyższą dokładność pomiaru koloru. Jeśli więc przy wydruku planujemy otrzymać określony kolor, to im bliżej tego koloru jesteśmy na finalnym wydruku, tym dla wskaźnika delta E wartość będzie bliższa 0. Jeśli spektrodensytometr podczas pomiaru pokaże równe 0 oznacza to, że uzyskaliśmy kolor idealnie zgodny ze wzorem. Przyjmuje się, że wydruk w tolerancji do delta < 2,0 nie jest rozróżniany dla ludzkiego oka większości osób.

Stopień nasycenia bieli podłoża do druku

Badanie stopnia bieli podłoża jest czynnością kluczową w celu uzyskania wysokiej jakości wydruku. Już na etapie przygotowania projektu, musimy mieć absolutną pewność, że dany papier do druku spełnia jego założenia. Biel podłoża jest istotna szczególnie przy jasnych (transparentnych) kolorach zastosowanych w projekcie graficznym, ponieważ ma bezpośredni wpływ na wydruk końcowy. Pomiarów dokonujemy spektrodensytometrem X-Rite eXact. Dzięki niemu weryfikujemy jakość użytego przez nas podłoża oraz opracowujemy odpowiednie receptury farb dla konkretnego projektu.

Kontrola jakości

Wiemy, że jakość jest najważniejsza, dlatego nasze opakowania tworzone są z surowców najwyższego gatunku. Monitorujemy na bieżąco warunki panujące na hali produkcyjnej i części magazynowej. Wprowadzony system ISO 9001:2015 zapewnia nam koordynację wszystkich działań i poszczególnych procesów.

Każdego dnia nasz dział kontroli jakości z aptekarską precyzją wykonuje badania wytrzymałościowe naszych opakowań:

Gramatura

To główny parametr, gdzie wartością jest masa 1 m2 arkusza tektury falistej wyrażona w gramach (g/m2). Gramatura jest ważnym elementem podczas wyboru odpowiedniego rodzaju tektury, ponieważ im wyższa gramatura, tym grubsza i bardziej sztywna tektura.

ECT

Wskaźnik odporności tektury falistej na zgniatanie krawędziowe - siły odniesionej do długości krawędzi próbki tektury, działającej równolegle do kierunku fal i powodującej załamanie próbki. Siła ta ma kluczowe znaczenie podczas składowania pudeł w stosie. Rodzaj fali zasadniczo nie wpływa na ECT. Kluczowy wpływ na wartość ECT ma klasa papieru wykorzystana do produkcji.

BCT

Wskaźnik odporności opakowania na ściskanie. Wyraża się poprzez wartość siły działającej bezpośrednio na opakowanie przy jego zgniataniu, jaka powoduje jego odkształcenie lub zniszczenie. Parametr ten jest uzależniony od wszystkich indywidualnych cech danego opakowania – jego wymiarów, konstrukcji oraz rodzaju i wytrzymałości zastosowanej tektury. Wartość BCT zależy w bezpośredni sposób od ECT.

WILGOTNOŚĆ

Wskaźnik ukazujący stosunek masy wody zawartej w tekturze do masy całego wyrobu. Zależy ona nie tylko od wilgotności powietrza, ale również temperatury otoczenia i składu tektury. Aby zachować odpowiednie właściwości tektury, należy stworzyć optymalne warunki do jej przechowywania. Pomieszczenia muszą być suche i przewiewne, a ich temperatura nie może spaść poniżej 4 °C – zaleca się utrzymywanie stałej temperatury na poziomie 18-22 °C. Wilgotność powinna utrzymywać się na poziomie 60%, a jej minimalna wartość w pomieszczeniach ogrzewanych to 45%. Zbyt duża wilgotność tektury powoduje zmiany jej właściwości fizycznych: spadek sztywności, odkształcenia liniowe, większą ściśliwość, grubość oraz szorstkość. Z kolei zbyt niska wilgotność powoduje pękanie fal i w konsekwencji całych arkuszy tektury.

DELTA E

Wskaźnik mierzony za pomocą spektrodensytometru X-Rite, pokazujący stopień odchylenia koloru wydrukowanego od zadanego wzoru. Spektrodensytometr X-Rite eXact to nowoczesne urządzenie, które uwzględnia nowe potrzeby Klientów związane z podnoszeniem jakości dostarczanych opakowań. X-Rite eXact umożliwia nam kontrolę i zarządzanie barwą zapewniając najwyższą dokładność pomiaru koloru. Jeśli więc przy wydruku planujemy otrzymać określony kolor, to im bliżej tego koloru jesteśmy na finalnym wydruku, tym dla wskaźnika delta E wartość będzie bliższa 0. Jeśli spektrodensytometr podczas pomiaru pokaże równe 0 oznacza to, że uzyskaliśmy kolor idealnie zgodny ze wzorem. Przyjmuje się, że wydruk w tolerancji do delta < 2,0 nie jest rozróżniany dla ludzkiego oka większości osób.

Stopień nasycenia bieli podłoża do druku

Badanie stopnia bieli podłoża jest czynnością kluczową w celu uzyskania wysokiej jakości wydruku. Już na etapie przygotowania projektu, musimy mieć absolutną pewność, że dany papier do druku spełnia jego założenia. Biel podłoża jest istotna szczególnie przy jasnych (transparentnych) kolorach zastosowanych w projekcie graficznym, ponieważ ma bezpośredni wpływ na wydruk końcowy. Pomiarów dokonujemy spektrodensytometrem X-Rite eXact. Dzięki niemu weryfikujemy jakość użytego przez nas podłoża oraz opracowujemy odpowiednie receptury farb dla konkretnego projektu.