Technologia

Offset

Druk offsetowy zapewnia zdecydowanie najwyższą jakość i wyznacza aktualny trend w branży opakowań.

 

Atutem naszej firmy na rynku opakowań jest druk offsetowy w formacie B0+  (wymiar arkusza 1200 x 1620) oraz dopasowany do niego specjalistyczny park maszynowy do produkcji opakowań z tektur falistych, począwszy od fali E poprzez B, C, EB, BC. Opakowania produkowane przez nas to konstrukcje oparte o cały katalog FEFCO i jego pochodne, oraz indywidualne projekty dopasowane do potrzeb pakowanego produktu. Park maszynowy jaki posiadamy umożliwia nam zarówno produkcję opakowań małych jednostkowych jak i dużych opakowań zbiorczych z nadrukiem offsetowym.

Flexo

Druk fleksograficzny w ostatnich latach umocnił swoją pozycję wśród technik drukarskich. Dzięki postępowi technologicznemu jakość tego druku jest już na bardzo wysokim poziomie. Jego zaletą jest możliwość druku bezpośrednio na arkuszu tektury.

 

Nasza maszyna drukująca oraz jakość tektury, stanowiącej podłoże, daje nam możliwość realizacji projektów w najwyższej jakości.

Wykonujemy druk na tekturze falistej o fali E, B, BB, EE, EB, BC (maksymalny wymiar arkusza: 1200x1700).

 

Również w przypadku druku fleksograficznego oferujemy różne konstrukcje opakowań, zarówno projekty indywidualne, jak i te oparte o katalog FEFCO.

Dział Rozwoju Produktu

Konstruktorzy działu R&D to młody, ambitny i kreatywny zespół. Ich zadaniem jest wdrażanie nowych opakowań do produkcji, jak również kreatywna współpraca z klientem celem stworzenia najlepszego opakowania dla ich produktu.

 

Aby mogli realizować powyższe cele zostali wyposażeni w oprogramowanie umożliwiające:

  • Projektowanie konstrukcji (Artios Cad, Cape Pack)

  • Projektowanie grafiki (Adobe Creative Cloud)

  • Projektowanie i wizualizacja opakowań w 3D (Studio Designer)

 

 

i urządzenia:

  • Drukarka do proofów cyfrowych
  • Ploter firmy Kongsberg do wycinania prototypów opakowań
  • Naświetlarka KODAK do przygotowania bezprocesowych płyt offsetowych SONORA

 

 

Powiązanie kreatywności zespołu i możliwości technologicznych powyższych urządzeń umożliwia nam:

  • Niezależność w procesie wdrożenia nowego produktu
  • Większą elastyczność w procesie tworzenia opakowania
  • Skrócony do minimum czas dostawy gotowego produktu
  • Zastosowanie przyjaznej środowisku technologii we współpracy z firmą KODAK – Jesteśmy EKO !

 

A tym samym osiągnięcie pełnej satysfakcji klienta.

 

 

ROYALPACK pokazuje znaczący rozwój biznesu stosując Bezprocesowe Płyty Offsetowe KODAK SONORA 

 

 Artykuł na temat zastosowania nowoczesnej technologii w ROYALPACK - czytaj...

Park maszynowy

Aby zapewnić naszym klientom opakowania najwyższej jakości, ROYALPACK zawsze preferował zakup najnowocześniejszych maszyn do ich produkcji.

 

W chwili obecnej dysponuje maszynami firm wiodących w branży takich jak:

KBA, Kodak, BOBST, STOCK – które to pozwalają na wykonanie najwyższej jakości procesu począwszy od projektu do gotowego opakowania.

 

Poniżej przedstawiamy niektóre z posiadanych maszyn:

  • Tekturnica

    • 2 sklejarki pojedyncze (2 x Single Facer BHS)
      do produkcji tektury 2, 3, 4 i 5-warstwowej,
      pracujące w linii z maszyną laminującą
      i nawijakiem automatycznym

       

       

       

       

       

  • Maszyny drukujące

    • VLF KBA Rapida 164A

    • FLEXO - BOBST

       

       

       

       

       

       

  • Maszyny kaszerujące

    • in line

    • off line – arkuszowa

       

       

       

       

       

  • Maszyny wycinające płaskie

    • BOBST Power Register 1600

    • BOBST 1600

    • BOBST 1575

    • VIKING 1650

    • CROSLAND 1750

       

       

  • Składarko-klejarki

    • 5-punktowa

    • 4-punktowa

       

       

       

       

       

       

  • Przekrawacze

    • do tektury falistej

    • do papieru

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

  • Linia pakująca

    • zautomatyzowana wiązarka taśmowa

       

       

       

       

       

       

       

       

Dział Kontroli Jakości

Poprzez jego działalność opakowania są na bieżąco weryfikowane pod względem ich wytrzymałości (parametr BCT), wilgotności oraz odpowiedniej gramatury w stosunku do wytycznych klienta.

Monitorowane są również na bieżąco warunki panujące na hali produkcyjnej i części magazynowej.

Wprowadzony system ISO 9001:2015 zapewnia nam koordynację wszystkich działań i poszczególnych procesów.

 

Innowacje

Sila Liner



Stworzyliśmy nowy brand opakowań dedykowanych produktom ekologicznym.

Nazwaliśmy go: Sila Liner.

 

 

 

Wykonany przez nas zadruk na Sila Liner tworzy niesamowicie ostry obraz na ciemno-brązowym naturalnym podłożu.

 

Jest to papier z rodziny Kraftliner, dzięki czemu wyróżnia się znacznie większą odpornością na rozerwanie, wszelkie pęknięcia oraz wysoką odpornością na wilgoć w porównaniu do papierów makulaturowych GD2.

Co jest kluczowe w kontekście ekologicznych rozwiązań opakowaniowych, nasz papier jest certyfikowany przez FSC. 

 

Sila Liner może być podstawą do wszelkich projektów, począwszy od opakowań jednostkowych, poprzez opakowania zbiorcze, projekty indywidualne jak i displaye.

 

 

Opakowania o podwyższonej wytrzymałości



Przedmiotem wynalazku jest innowacyjny, energooszczędny system wytwarzania opakowań o podwyższonej wytrzymałości.

Technologia produkcji opakowań została zgłoszona do ochrony w Urzędzie Patentowym RP jako wynalazek nr P.398521 pt. „Sposób wytwarzania pudeł tekturowych i pudło tekturowe” a także w Europejskim Urzędzie Patentowym jako wynalazek nr EP12183020.2 pt. „A method for manufacturing of cardboard boxes and a cardboard box”.

 

 

 

Nowy produkt przeznaczony jest dla odbiorców nowatorskich opakowań, którzy stawiają na nadawanie produktom nowych cech funkcjonalno-użytkowych. Wyroby te cechuje wysoka wytrzymałość, estetyka wizualna, ekologiczność (3R – Reduce, Reuse, Recycle ).

 

Istotne cechy:

  • Średnia siła zrywania spoiny: 211 N/m

  • Maksymalna siła zrywania spoiny: 336 N/m

  • Praca zrywania spoiny: 495 J/m²

  • Odporność spoiny na działanie naprężeń tnących: 1032 N/m

  • Odkształcenie zgniatanego pudła: 9,01 mm

  • Odporność pudła na nacisk statyczny (BCT): 2781 N

 

 

Innowacyjność produktu

 

Nowe funkcjonalności użytkowe:

  • Dodatkowa funkcja ochronna

  • Opakowanie do pakowania dynamicznego

  • Dodatkowa funkcja transportowa – opakowania wielkogabarytowe

  • Dodatkowa funkcja transportowa – transport w ekstremalnych warunkach klimatycznych

  • Dodatkowa funkcja marketingowa – najwyższej jakości nadruk offsetowy

 

OPAKOWANIA O PODWYŻSZONEJ WYTRZYMAŁOŚCI DOSTĘPNE SĄ W OFERCIE SPRZEDAŻOWEJ FIRMY OD MARCA 2015.

 

 

Produkt powstał dzięki dofinansowaniu z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach P.O.I.G 4.6.

 

Ta strona używa Cookies. Dowiedz się więcej o celu ich używania - przeczytaj naszą politykę prywatności. Zgadzam się