Technologia

Offset

Metoda offsetowa zapewnia zdecydowanie najwyższą jakość i wyznacza aktualny standard w branży opakowań.


Zaawansowane maszyny drukujące, wchodzące w skład naszego parku technologicznego, umożliwiają nanoszenie obrazu w formacie B0+ (wymiar arkusza 1200 x 1620), a dopasowana do niego specjalistyczna infrastruktura pozwala na produkcję opakowań z tektur falistych, począwszy od fali E poprzez B, C, EB, BC.


Nasza oferta obejmuje zarówno konstrukcje oparte o cały katalog FEFCO i jego pochodne, jak i indywidualne projekty dopasowane do wymagań danego projektu.


Nasz park maszynowy - na który składają się takie urządzenia jak tekturnica, przekrawacze oraz rozbudowana linia pakująca — umożliwia nam dowolnie dostosowywać skalę projektu, zarówno w kontekście modeli jednostkowych, jak i zbiorczych.

Flexo

Druk fleksograficzny w ostatnich latach umocnił swoją pozycję wśród technik poligraficznych. Dzięki postępowi technologicznemu jego jakość nie odbiega od ogólnie przyjmowanych standardów. Spośród zalet tego rozwiązania wyróżnić należy możliwość nanoszenia grafiki bezpośrednio na arkuszu tektury.

 

Nowoczesne maszyny drukujące, wchodzące w skład naszego parku, oraz wysoka jakość stosowanych materiałów stanowią kombinację, która gwarantuje zadowalające efekty — zarówno z punktu widzenia funkcjonalności, jak i estetyki.

Wykonujemy projekty na arkuszach falistych o fali E, B, BB, EE, EB, BC (maksymalny wymiar: 1200x1700).

 

Także w przypadku metody fleksograficznej oferujemy różne warianty oprawy — w tym projekty oparte o FEFCO oraz całkowicie spersonalizowane.

Dział Rozwoju Produktu

Konstruktorzy działu R&D to młody, ambitny i kreatywny zespół. Ich zadaniem jest wdrażanie nowych opakowań do produkcji, jak również kreatywna współpraca z klientem celem stworzenia najlepszego opakowania dla ich produktu.

 

Aby mogli realizować powyższe cele zostali wyposażeni w oprogramowanie umożliwiające:

  • Projektowanie konstrukcji (Artios Cad, Cape Pack)

  • Projektowanie grafiki (Adobe Creative Cloud)

  • Projektowanie i wizualizacja opakowań w 3D (Studio Designer)

 

 

i urządzenia:

  • Drukarka do proofów cyfrowych
  • Ploter firmy Kongsberg do wycinania prototypów opakowań
  • Naświetlarka KODAK do przygotowania bezprocesowych płyt offsetowych SONORA

 

 

Powiązanie kreatywności zespołu i możliwości technologicznych powyższych urządzeń umożliwia nam:

  • Niezależność w procesie wdrożenia nowego produktu
  • Większą elastyczność w procesie tworzenia opakowania
  • Skrócony do minimum czas dostawy gotowego produktu
  • Zastosowanie przyjaznej środowisku technologii we współpracy z firmą KODAK – Jesteśmy EKO !

 

A tym samym osiągnięcie pełnej satysfakcji klienta.

 

 

ROYALPACK pokazuje znaczący rozwój biznesu stosując Bezprocesowe Płyty Offsetowe KODAK SONORA 

 

 Artykuł na temat zastosowania nowoczesnej technologii w ROYALPACK - czytaj...

Park maszynowy

Aby zapewnić naszym klientom opakowania najwyższej jakości, ROYALPACK zawsze preferował zakup najnowocześniejszych maszyn do ich produkcji.

 

W chwili obecnej dysponuje maszynami firm wiodących w branży takich jak:

KBA, Kodak, BOBST, STOCK – które to pozwalają na wykonanie najwyższej jakości procesu począwszy od projektu do gotowego opakowania.

 

Poniżej przedstawiamy niektóre z posiadanych maszyn:

  • Tekturnica

    • 2 sklejarki pojedyncze (2 x Single Facer BHS)
      do produkcji tektury 2, 3, 4 i 5-warstwowej,
      pracujące w linii z maszyną laminującą
      i nawijakiem automatycznym

       

       

       

       

       

  • Maszyny drukujące

    • VLF KBA Rapida 164A

    • FLEXO - BOBST

       

       

       

       

       

       

  • Maszyny kaszerujące

    • in line

    • off line – arkuszowa

       

       

       

       

       

  • Maszyny wycinające płaskie

    • BOBST Power Register 1600

    • BOBST 1600

    • BOBST 1575

    • VIKING 1650

    • CROSLAND 1750

       

       

  • Składarko-klejarki

    • 5-punktowa

    • 4-punktowa

       

       

       

       

       

       

  • Przekrawacze

    • do tektury falistej

    • do papieru

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

  • Linia pakująca

    • zautomatyzowana wiązarka taśmowa

       

       

       

       

       

       

       

       

Dział Kontroli Jakości

Poprzez jego działalność opakowania są na bieżąco weryfikowane pod względem ich wytrzymałości (parametr BCT), wilgotności oraz odpowiedniej gramatury w stosunku do wytycznych klienta.

Monitorowane są również na bieżąco warunki panujące na hali produkcyjnej i części magazynowej.

Wprowadzony system ISO 9001:2015 zapewnia nam koordynację wszystkich działań i poszczególnych procesów.

 

Innowacje

Sila Liner



Stworzyliśmy nowy brand opakowań dedykowanych produktom ekologicznym.

Nazwaliśmy go: Sila Liner.

 

 

 

Wykonany przez nas zadruk na Sila Liner tworzy niesamowicie ostry obraz na ciemno-brązowym naturalnym podłożu.

 

Jest to papier z rodziny Kraftliner, dzięki czemu wyróżnia się znacznie większą odpornością na rozerwanie, wszelkie pęknięcia oraz wysoką odpornością na wilgoć w porównaniu do papierów makulaturowych GD2.

Co jest kluczowe w kontekście ekologicznych rozwiązań opakowaniowych, nasz papier jest certyfikowany przez FSC. 

 

Sila Liner może być podstawą do wszelkich projektów, począwszy od opakowań jednostkowych, poprzez opakowania zbiorcze, projekty indywidualne jak i displaye.

 

 

 

Opakowania kartonowe wielokrotnego użytku



Nasz nowy innowacyjny produkt jest wynikiem projektu „Gama nowatorskich opakowań tekturowych wielokrotnego zastosowania, o innowacyjnych cechach i przełomowych parametrach użytkowych”. Są to konstrukcje opakowaniowe z możliwością zmiany grafiki, poprzez zastosowanie dodatkowej informacyjno-ozdobnej warstwy odlepnej.

Technologia produkcji opakowań jest objęta ochroną patentową nr 233993 pt.: Produkt z tektury falistej z warstwą odlepną.

 

 

 

Produkt ten jest przeznaczony dla klientów ceniących sobie ekologię, oszczędność i jednocześnie wysoką estetykę, przez co posiada szerokie zastosowanie. Dzięki warstwie odlepnej konstrukcja może być wykorzystana do kilku ekspozycji, jak również do różnych promocji organizowanych w sieciach dystrybucji. W ten sposób odbiorca optymalizuje koszty kolejnych promocji oraz obniża ilość generowanych odpadów.

 

Innowacyjność produktu:

  • możliwość zmiany grafik wykonanych w najwyższej jakości nadruku offsetowego (warstwy odlepne)

  • opakowanie o wydłużonym cyklu życia – wielokrotność użytkowania

  • podwyższona wytrzymałość konstrukcji

  • zmniejszenie ilości generowanych odpadów – ekologia

  • optymalizacja kosztów

 

 

W ramach powyższego projektu stworzyliśmy również opakowania z tektury falistej o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych  wybranych  ścian konstrukcyjnych poprzez zastosowanie wklejanych maszynowo poprzecznych wzmocnień. Takie wzmocnienia mają swoje praktyczne zastosowanie w szczególności w opakowaniach typu Bag in Box.

 

Powyższe opakowania są dostępne w ofercie sprzedażowej firmy od kwietnia 2020 roku.

 

 

Produkt powstał dzięki dofinansowaniu z Funduszy Europejskich w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020. Poddziałanie 3.2.1 Badania na rynek

 

 

 

 

Opakowania o podwyższonej wytrzymałości



Przedmiotem wynalazku jest innowacyjny, energooszczędny system wytwarzania opakowań o podwyższonej wytrzymałości.

Technologia produkcji opakowań została zgłoszona do ochrony w Urzędzie Patentowym RP jako wynalazek nr P.398521 pt. „Sposób wytwarzania pudeł tekturowych i pudło tekturowe” a także w Europejskim Urzędzie Patentowym jako wynalazek nr EP12183020.2 pt. „A method for manufacturing of cardboard boxes and a cardboard box”.

 

 

 

Nowy produkt przeznaczony jest dla odbiorców nowatorskich opakowań, którzy stawiają na nadawanie produktom nowych cech funkcjonalno-użytkowych. Wyroby te cechuje wysoka wytrzymałość, estetyka wizualna, ekologiczność (3R – Reduce, Reuse, Recycle ).

 

Istotne cechy:

  • Średnia siła zrywania spoiny: 211 N/m

  • Maksymalna siła zrywania spoiny: 336 N/m

  • Praca zrywania spoiny: 495 J/m²

  • Odporność spoiny na działanie naprężeń tnących: 1032 N/m

  • Odkształcenie zgniatanego pudła: 9,01 mm

  • Odporność pudła na nacisk statyczny (BCT): 2781 N

 

 

Innowacyjność produktu

 

Nowe funkcjonalności użytkowe:

  • Dodatkowa funkcja ochronna

  • Opakowanie do pakowania dynamicznego

  • Dodatkowa funkcja transportowa – opakowania wielkogabarytowe

  • Dodatkowa funkcja transportowa – transport w ekstremalnych warunkach klimatycznych

  • Dodatkowa funkcja marketingowa – najwyższej jakości nadruk offsetowy

 

OPAKOWANIA O PODWYŻSZONEJ WYTRZYMAŁOŚCI DOSTĘPNE SĄ W OFERCIE SPRZEDAŻOWEJ FIRMY OD MARCA 2015.

 

 

Produkt powstał dzięki dofinansowaniu z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach P.O.I.G 4.6.

 

 

 

Ta strona używa Cookies. Dowiedz się więcej o celu ich używania - przeczytaj naszą politykę prywatności. Zgadzam się